કાચા માલનું નિરીક્ષણ.

પગલું 1: કાચા માલનું નિરીક્ષણ.
કાચા માલની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટા સ્ટીલ પ્લાન્ટમાંથી કાચા માલની પ્રાપ્તિ.કાચો માલ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, કાચા માલના કદ, રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને કાચા માલની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અયોગ્ય કાચો માલ સીધો જ નકારવામાં આવે છે.

પગલું 2: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પરીક્ષણ કરો.
ઉત્પાદન દરમિયાન, કામદારો અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરે છે.ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ઇજનેરો ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા, ઉત્પાદનના એક ભાગનું નિરીક્ષણ કરવા અને એકંદર ગુણવત્તાના પ્રતિનિધિ તરીકે નમૂનાના આ ભાગની ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરવા માટે ઉત્પાદનોમાંથી રેન્ડમ નિરીક્ષણો કરે છે.

ઉત્પાદન તકનીકના અભાવને કારણે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન યોજનાનું સખતપણે પાલન કરો, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ટાળવા માટે નમૂનાઓની સખત તપાસ કરો.

અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે, કામદારો હંમેશા ઉત્પાદનના કદ અને ગુણવત્તાની તપાસ કરશે, અને ગુણવત્તા ઇજનેર કોઈપણ સમયે ઉત્પાદનના કદ અને ઉત્પાદનની સપાટીને તપાસશે, અને ઉત્પાદન ટાળવા માટે સમયસર પ્રોસેસિંગ મશીનની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસશે. ગુણવત્તા સમસ્યાઓ.

પગલું 3: માલ પૂરો થયા પછી પરીક્ષણ કરો.
માલ પૂરો થયા પછી, ગુણવત્તા ઇજનેર તમામ તૈયાર ઉત્પાદનો જેમ કે માપ, સપાટી, રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ સાધનો દ્વારા પ્રમાણસર નમૂના લે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનનું કદ, સપાટી, રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો સંપૂર્ણ રીતે છે. ગ્રાહક જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો પૂરી.નિરીક્ષણ પછી, અયોગ્ય ઉત્પાદનોનું પુનઃઉત્પાદન કરવું આવશ્યક છે.

પગલું 4: શિપમેન્ટ પહેલાં પરીક્ષણ કરો.
ડિલિવરી પહેલાં પૅલેટ અથવા લાકડાના બૉક્સના વજનનું વજન કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે શિપિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને તપાસો કે શું લાકડાનું બૉક્સ મજબૂત છે, શિપિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે અને શું લાકડાનું બૉક્સ ભેજ-પ્રૂફ અસર ભજવી શકે છે.ચકાસણી સાચી છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, ગ્રાહકનો માલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો છે તેની ખાતરી કરવા માટે શિપમેન્ટ મોકલી શકાય છે.